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雙管壓密注漿在深基坑側向滲漏中的應用
發(fā)布時間:2014-08-09
 工程概況?

位于杭州市區(qū)的某工程,設兩層地下室,根據(jù)圍護設計,其基坑底面標高-10.22m,場地自然標高-0.30m,換算實際挖土深度9.1~9.7m。


工程地質(zhì):①-1雜填土,灰色、灰褐色,濕至飽和,松散,含瓦礫磚塊約35~40%,局部夾10~15cm大塊填石,表面為厚15cm左右的混凝土地坪,土層厚3.5~5.7m,滲透系數(shù)5x10-5cm/s;①-2素填土,灰褐、深灰色,飽和,松散,含少量磚瓦屑、有機質(zhì),層厚0.4~2.1m,滲透系數(shù)5x10-5cm/s;②砂質(zhì)粉土,黃灰、灰色,飽和,稍密,含少量云母碎屑、氧化鐵及有機質(zhì),層厚2.3~4.6m,滲透系數(shù)3.8x10-5cm/s,空隙率0.46;④淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰色,流塑,含有機質(zhì)及少量貝殼碎片,夾少量粉土薄層,層厚5.8~8.2m;勘察期間測得潛水位埋深0.85~1.20m。?

圍護設計中圍護樁采用φ800大直徑鉆孔灌注樁,樁間距1000mm,樁底標高-17.0~-18.4m,基坑內(nèi)設兩道鋼筋混凝土桁架式內(nèi)支撐,混凝土支撐梁主斷面700mm×700mm,700mm×800mm,梁底標高分別-2.70m和-7.10m,止水帷幕大部分采用500雙排水泥攪拌樁,樁間互相搭接10cm,樁底標高-12.6~-13.2m,局部采用φ800高壓旋噴樁嵌圍護樁止水,其中內(nèi)排φ500水泥攪拌樁中心與圍護樁φ800鉆孔灌注樁中心距離為700mm。?

圍護樁施工完成,樁體達到養(yǎng)護要求后即進行土方開挖,當挖深至-4~-6m時,基坑側壁出現(xiàn)多處滲漏,且出水量大,出水點相互連通,采取如導管引流、圍堰、內(nèi)襯混凝土墻等多種堵漏手段,但均收效不明顯,后采用高壓旋噴法(三重管)重打止水帷幕,設計平均樁徑? 1000mm,樁間距700mm,樁頂標高-2.50m,樁底標高-13.20m,超灌高度0.5m,采用#425普通硅酸鹽水泥。

滲漏處理?

在高壓旋噴樁止水帷幕成型后,重新開始基坑開挖,次日發(fā)現(xiàn)-6.70m處有一滲漏點,初始漏水量甚小,現(xiàn)場人員清理樁間土后用快凝水泥填補漏洞,但24h后水量急劇增大且水色渾濁,估計出水量在3m3/h以上,為防止出水口繼續(xù)擴大,現(xiàn)場采用鍍鋅水管作引流管插入漏水口,四周用快凝水泥填嵌固定,并沿圍護樁支設模板,拌制快凝混凝土形成止水內(nèi)襯墻,同時根據(jù)現(xiàn)場狀況擬定進一步處理方案:決定采用雙管壓密注漿封堵漏水點。?


所用施工設備為:①工程地質(zhì)鉆,主要用于成孔。②兩臺SYB50型液壓注漿泵。③兩套注漿管(帶孔眼花管和接長管),帶孔眼花管和接長管為內(nèi)徑20mm,壁厚5mm的無縫鋼管,每節(jié)管長1.5m,兩端有絲扣,其中帶孔眼花管長1.2m,頂端有25°左右的圓錐體管尖。④灰漿攪拌機,高壓輸送膠管等配套設備。?

所用注漿材料:①漿液采用杭州第二水泥廠#425普通硅酸鹽水泥調(diào)制,水灰比0.8~1.0;②凝結漿液為水玻璃(硅酸鈉NaO·nSiO2),水玻璃模數(shù)為2.5~3.3,要求不溶性雜質(zhì)含量<2%,所用溶液顏色呈透明狀稍顯渾濁。?

用一臺工程地質(zhì)鉆機在漏水點正后方2m處開機鉆孔,孔深-4.70m,孔徑100mm,成孔后在孔內(nèi)并排振動插入兩根注漿管,間距2cm,在其中一管中首先泵入水泥漿液,觀察水泥漿液是否從漏水點流出,在泵送15min后發(fā)現(xiàn)在漏水點有黑褐色水泥漿液溢出,此時在另一根管中泵入水玻璃溶液,由于水玻璃的凝結固化作用,30min后滲漏點漏出漿液逐漸變稠,45min后滲漏點閉合,為增強封閉效果同時填補可能存在的裂隙,繼續(xù)原地注漿30min,然后停止送入水玻璃溶液,而邊往上拔管、邊注入水泥漿液,用以填補鉆孔形成的孔洞。

3 分析及思考?

目前高層建筑物地下部分挖深越來越大,相應地對基坑圍護和圍護止水提出了更高的要求,由于杭州市內(nèi)地下土層分布不均勻,有極強的區(qū)域性,因此在基坑止水帷幕的設計上也必須針對工程具體特點進行處理,而在施工中一旦發(fā)生漏水則應采取斷然措施,避免大量夾泥漏水對圍護本身和周圍環(huán)境造成損害以及可能帶來的其它不可預料的損失。因此,?

(1)對工程地質(zhì)勘探資料、地質(zhì)剖面圖如滲透參數(shù)、軟土地層顆粒級配、土壤標準貫入度試驗值、地下水位等要有一定的了解,通過分析確定最薄弱的土層。?

(2)在圍護工程施工過程中,應對止水帷幕施工狀況作書面詳細記錄,除在施工過程中隨時消除異常情況外,可對預計止水帷幕薄弱或軟弱地層進行預注漿,以增強止水效果,減少漏水幾率。?


(3)一旦發(fā)生側壁土層漏水,必須根據(jù)出水點位置、標高、所處土層土質(zhì)、出水量大小確定堵漏方案,對漏水點位置較低,又處于薄弱土層如本例中粉砂土層的漏水,切不可大意

(4)對地下水來源較豐沛的地區(qū),在止水帷幕設計時當條件允許時應避免止水帷幕與圍護結構(如鉆孔灌注樁)之間留有間隙,防止當發(fā)生止水帷幕局部失效時,在此間隙中形成漏水環(huán)形通道,從而導致漏水源點查找困難和漏水范圍的擴大。?

(5)采用雙管注漿法具有止水迅速、持效時間長、施工簡便的優(yōu)點,其成功關鍵在于截斷漏水通路。由于不可能直觀探明漏水路線、位置,因此具體操作時可按“222”的方法執(zhí)行,即雙管插入間距2cm,插入深度比出(漏)水點淺2m,插入位置在漏水點后2m,且凝結劑必須在確認水泥漿液從出水點溢出后才能投放,注漿注漿管壓力可控制在1.0~1.5MPa之間 ,而對諸如注漿管垂直度、樁機成孔直徑等因要求不嚴格,僅需滿足一般施工水準即可。


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