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（1）使用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的基面應(yīng)干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；若使用鋼模板澆濤（或模板上過油漆）的混凝土表面太光滑，除進(jìn)行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進(jìn)行處理。


（2）對所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補強、找平處理，再進(jìn)行大面積涂刷。
（3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面，形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但要注意濕潤的表面不能有多余的浮水，如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥，必須重新濕潤。
（4）施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。
（5）先處理滲漏點、縫、面，再進(jìn)行大面積防水施工。衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。
（6）要確保涂層厚度與施工推薦用量。這是保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。
（7）不宜在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。
（8）如在水泥基滲透結(jié)晶型防水材料防水涂層上做裝飾性涂飾，對于灰泥性材料要在初凝后（24～48小時內(nèi)）進(jìn)行；對于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護2-3周后才能進(jìn)行。
（9）養(yǎng)護十分重要，當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了，必須精心養(yǎng)護1～2天，每天噴灑水3～5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時內(nèi)，應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風(fēng)條件的情況下（如封閉的礦井或隧道），可采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機械協(xié)助通風(fēng)。
（10）避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。